Ru

О КОМПАНИИ

УСЛУГИ

ПРОДУКЦИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ

КОНТАКТЫ

АРЕНДА

+7 (342) 214-24-43

info@pzto-titan.ru

Каталог

Неразрушающий контроль

Оборудование

Главная

В неразрушающий контроль «ПЗТО Титан» входит инспекция выпускаемой и ремонтной продукции.

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ

© ООО «ПЗТО-ТИТАН».
Все права защищены

Ru En

Специалисты лаборатории неразрушающего контроля имеют II уровень квалификации согласно ПБ 03−440−02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля» п. 6. «Оборудование нефтяной и газовой промышленности» и II уровень квалификации в соответствии стандартом SNT-TC-1A (2016) с учетом требований ASME Boiler and pressure vessel code part V, VIII, API 7.1, DS-1.

Лаборатория оснащена современным оборудованием и приборами для качественного проведения неразрушающего контроля.

ЛАБОРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Основной деятельностью лаборатории является проведение неразрушающего контроля деталей, узлов и компонентов нефтяного оборудования как при изготовлении, так и во время сервисного обслуживания.

МЕТОДЫ
НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Акустический (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия)

Ультразвуковой контроль позволяет обнаруживать нарушения сплошности металла заготовок для выявления различных дефектов, расположенных на наружной и внутренней поверхностях, а также в толще стенки.

Визуальный и измерительный

С помощью визуального контроля можно обнаружить отклонения формы деталей и изделий, изъяны материала и обработки поверхности.

Магнитный

Магнитопорошковый контроль изделий позволяет обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты типа нарушений сплошности материала: трещины различного происхождения (шлифовочные, ковочные, штамповочные, закалочные, усталостные, деформационные, травильные и др.), флокены, закаты, надрывы, волосовины, расслоения, образовавшиеся
как в процессе эксплуатации, так и на вновь изготовленных изделиях.

Проникающими веществами (капиллярный
(цветной))

Капиллярный контроль проводят в целях выявления поверхностных несплошностей: трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей,
а также места их расположения, протяженности и характера распространения. Этот метод позволяет выявлять дефекты производственно-технологического и эксплуатационного происхождения любой геометрии.